durchschnitten. Das erhöht die Bedeu-tung der Scheibenschärfe. Da der Rohstoff in den Bohrungen stehen bleibt und gleichzeitig mit Grobstücken im Messerraum verschoben wird, rutscht er aus den Bohrungen in einem flachen Winkel von 3 bis 8 Grad heraus. Als allge-meines Maß kann man, bezogen auf eine Bohrung d = 3mm, bei allen Wolfbaugrö-ßen einen Messer-Schubabstand von 43 mm bis zum Herausziehen des Fleisch-zapfens aus den Bohrungen nachweisen. Ist er herausgezogen, kann er nicht mehr an der Bohrungskante geschnitten wer-den. So fehlt ein Anteil der Scheibenfläche dann für die Bearbeitung. Andere Messerarten gefragt Werden die Zapfen bei einem Vierflü-gelmesser im Winkel von 8 Grad heraus-gezogen, sind nur 60 % der Scheiben-fläche am Schnitt beteiligt. Durch diesen Scheiben-Schubschnitt-Abstand wird das Fleisch nur bei kleinen Wolfbaugrößen (H82 bis D114) vollständig vom Bohrbild geschnitten. Bei großen Maschinen ab Baugröße G160 wird nur 60 % Messer-raumfläche auf der Scheibe wirksam. Um die Scheibenfläche auszunutzen, bedarf L SD-Ringmesser vor Vorschneider Kuttern, Wolfen & Zerkleinern Wolfforschung – Teil 1 Vorschneider L SD-Ringmesser nach Vorschneider Lochscheibe Ein vierteiliger innovativer Schneidsatz bringt eine Energieeinsparung von 10 bis 15 %, ist leistungsfähiger, bietet mehr Durchsatz und eine bessere Qualität. es anderer Messerarten, als üblicher-weise von den großen Herstellern ange-boten. Wer die Wolfleistung steigern und dabei auch noch Energie sparen will, muss die funktionellen Zusammenhänge überprü-fen. Auf die richtige Dosis kommt es an Dazu ist es erforderlich, sich mit dem Rohstoff, der Maschine, den Werkzeugen und mit der Verarbeitungsqualität zu be-schäftigen. Einfach dargestellt, erklärt sich die Roh-stoffverarbeitung im Schneidsatz wie Direkt mehr Info: Dosierstation DS Servogesteuertes Dosieren und Portionieren Integrierter Füllstromverteiler mit bis zu 8 Verteilern Abschneidvorrichtung garantiert saubere Produkttrennung und vermeidet Nachtropfen Dosieranlage ist für eine optimale Reinigung von der Verpackungsanlage entfernbar Synchronisierbar mit allen gängigen Verpackungsanlagen Steuerung mit TC100 und über 150 Programme speicherbar Heinrich Frey Maschinenbau GmbH · Fischerstr. 20 · D-89542 Herbrechtingen Telefon: +49 7324 172 0 · Fax: +49 7324 172 44 · www.frey-maschinenbau.de · info@frey-maschinenbau.de Grafik: Fachhochschule Anhalt & Power Tools
FT_06_2015
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