Produktionsstufen einer TF4000 (8-Kammerteil-Transfer) Jedes Kammerteil ist in Temperatur und Feuchte individuell steuerbar. Trocknen Räuchern Duschen Trocknen Wärmebehandlungsteil Kühlteil Räuchern Räuchern Kochen Kochen Kühlen Kühlen Kühlen Wie erfolgt die Be- und Entladung? Die neueste Entwicklung ist die automatische Be- und Entladung der Anlage mit integriertem Rauchstockmanagement. Die Rauchstöcke werden hierbei der jeweiligen Aufhängelinie des Anlagenbetreibers zum automatischen Beladen bereitgestellt. Das System kann auch an bestehenden TF4000-Anlagen nachgerüs-tet werden. Welche Produkte sind für solche Systeme geeignet? Die beschriebene Anlage kann mit Körben und Warenträgern ausgestattet werden. Auf diese Weise können Produkte in runder und eckiger Form auch liegend transportiert werden. Die automatische Be- und Entladung wird dabei dem Produkt angepasst, sodass ein kontinu-ierlicher Fluss entsteht. Fessmann hat kürzlich eine vollautomatische Bacon-Linie für einen Hersteller aus China installiert. Der Fleischwarenproduzent wollte eine vollautomatische Rauch- und Kochanlage mit Be- und Entladung in eine kontinuierliche Produktionslinie imple-mentieren. Die geforderte Stundenkapazität liegt bei 3,5 t Bacon pro Stunde. Wie wird eine derartige Produktionslinie in die Praxis umgesetzt? Der Anlagenhersteller prüft anhand von Geo-metrie, Produktdaten und Prozesszeiten sowie der gewünschten Produktionsmenge, ob sich die vorgesehenen Produkte in einer kontinuier-lich arbeitenden Anlage wie dem Fessmann- Produktionssystem TF4000 herstellen lassen. Im zweiten Schritt wird in Zusammenarbeit mit dem zukünftigen Anlagenbetreiber das Waren-trägersystem entwickelt, das die automatische Anbindung an vorhandene oder neue vor- bzw. nachgelagerte Prozesse ermöglicht. Zur Installation einer kontinuierlichen Produktionslinie zählt auch eine technische und technologische Personalschulung, sodass einer autarken Pro-duktion ohne dauernde externe Hilfe beim Betreiber der Anlage nichts im Wege steht. Halle 8.0, Stand E 80 www.fessmann.de „Ich freue mich auf die IFFA, weil sie die weltgrößte Fachausstellung für Fleischprodukte und -technologien ist. Am meisten interes-siere ich mich auf der Messe für die neuesten Branchen-trends, Technologien und für die Kontaktpflege.“ Hans Harner, Fachberater, Wiberg Kitzinger Maschinenbau Blitzsaubere Kisten Eine contino Kistenwaschmaschine mit Abbla-sung stellt Kitzinger Maschinenbau in den Fokus seines Messeauftritts. Die Anlagen zum Reinigen von Kisten, Formen, Paletten, Wagen oder Dosen werden für den Leistungsbereich von 200 bis 5.000 Kisten pro Stunde kundenbezogen herge-stellt. Die Maschinen zeichnen sich durch einen niedrigen Energieverbrauch sowie eine einfache Bedienung und Reinigung aus. Ein Detail der Servicefreundlichkeit sind die komplett ausbau-baren Düsenarme, die den Reinigungsvorgang erheblich reduzieren. Halle 8.0, Stand D 02 Jedes einzelne Produkt durchläuft einen stabilen und immer reproduzierbaren Prozess. Vorschau Preview Fotos: Wiberg, Kitzinger Maschinenbau © Fessmann ������������������������������������������ ���������������������������������������� ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� �������������������������������������������������������������� ������������������������������������������������������������������������������ ���������������������������������������������� ���������������� ������������������������������������������������������������������������������ ������������������������������������������������������ ����������������������������������������������������������������������
FT_02_2016
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