Качество начинается с дефростации Решающую роль при переработке мороженного мясного или рыбного сырья играет первая стадия обработки, стадия дефростации. От дефростации сырья зависит и качество, и срок годности конечного продукта. Дефростация сырья в неконтролируемых климатических условиях приводит к увиличению весовых потерь, сырье теряет мясной сок. При дефростации в теплой воде потери могут достигать 10 %, засчет того, что мясной сок вымывает- ся из сырья. Помимо этого, неконтролируемые климатические условия опасны тем, что являются идеальной средой для размноже- ния микроорганизмов и бактерий внутри и на поверхности сырья. Это в свою очередь негативно отражается на сроке годности и качестве конечного продукта. Компания Autotherm® предлагает инновационное техническое решение для дефростации практически любого вида сырья. Индивидуальная конструкция оборудования учитывает не только вид сырья (мороженные блоки, свиные подутуши, говяжьи четверти), но и условия производства. Точный рас- счет систем воздуховодов и подвесных путей гарантирует равномерность процесса дефростации по всей площади камеры. Сразу несколько датчиков измеряют температуру в камере, на поверхности и внутри продукта. Это необходимо для того, чтобы температура на поверхности продукта не пре- высила заданнй максимум, например 5°С. Информация с дат- чиков может передаваться на компьютер для дальнейшей обрабоки посредством радиосигналов. При этом нет необхо- димости прокладывать кабеля, а продукт можно свободно перемещать по всей площади камеры. Температру сырья можно свободно выбрать. Оператор сам устанавливает конечную температуру дефростации до +2 °С (если продукт, например, нужно инъектировать) или только до -1 °С внутри продукта. Постоянный впрыск пара или мелкодисперсное распыление воды поддерживают высокой уровень влажности в камере. Это необходимо для быстрого переноса тепла на продукт, а также для того, чтобы предотвратить высыхание его поверх- ности. В качестве опции дефростеры Autotherm® могут быть допол- нительно оснащены холодильными испарителями из нержа- веющей стали. Это дает возможность по окончанию дефро- стации снизить температру в камере до 0-2 °С и оставить сырье там до начала его дальнейшей переработки. По желанию заказчика дефростеры также могут быть осна- щены интегрированной системй УФ-обеззараживания. Эта система служит для сокращения числа микроорганизмов в воздхе камеры. Оборудование Autotherm® изготавливается в Германии из высококачественной нержавеющей стали. Сборка и запуск в эксплуатацию на месте осуществляется специалистом компа- нии Autotherm®. 24 1/2014 Примерная подолжительность процесса дефростации: температу ра внутри камеры 26 °С - 32 °С, влажность 95 %. • Процесс дефростации свиных полу- туш при максм. температуре поверхности +6 °С и конечной тем- пературе внутри продукта -1,5 °С длится 14-16 ч • Процесс дефростации говяжих полутуш/четвертей при максм. тем- пературе поверхности +6 °С и конечной температуре внутри про- дукта -1,5 °С длится 18-24 ч • Процесс дефростации мясных бло- ков 400 х 600 х 200мм на коптиль- ных рамах/стеллажах длится 8-12 ч Autotherm Изготовление колбасы сенсорный экран РАДИОПЕРЕДАЧА ДАННЫХ внешняя температура Внутренняя температура Фотографии: Autotherm
mjaso_i_moloko_01_2014
To see the actual publication please follow the link above