PROCESSES AND PACKAGING LEADING TRADE FAIR D üsselDorf, Germany 08 –14 may 2014 interpaCK.Com every Starting innovation point Has its ße Gefahr: Geht das Glas zu Bruch, kann das eine komplet-te Charge für den Verkauf un-brauchbar machen. Die Mög-lichkeit der Kontamination mit Splittern wäre zu groß. Joel Palz meint: „Die Penta-Lösung mit einem resistiven, abrieb-resistenten Touchdisplay bei IP69k-Schutzgrad ist die der-zeit technisch und qualitativ Beste für die Lebensmittel- industrie.“ Fünf Jahre wartungsfrei EDV-Administrator Nick Guts-mann nennt noch ein weiteres Argument für die Anschaffung der Food-PCs: „Sie können laut Spezifikation mindestens fünf Jahre lang bei 24-Stunden-Be-trieb wartungsfrei durchlaufen. Das spielt natürlich in der Kal-kulation der Gesamtbetriebs-kosten der Shopfloor-IT eine wichtige Rolle. Letztendlich steigert diese Robustheit auch unsere Effizienz.“ Neben der hohen Schutzart und dem Edel-stahlgehäuse sind die Panel- PCs von Penta auch im Inneren sehr robust. Sie arbeiten ohne rotierende Festplatten, benut-zen stattdessen Compact Flash Disks oder Automotive Spei-chermedien. Statt eines ausfall-anfälligen Lüfters ist ein passi-ves Kühlkonzept integriert. Für das EDV-Team steht schlussendlich fest: „Es ist für uns eine Erleichterung, endlich eine einheitliche IT-Systemlandschaft zu haben, die zu unseren hohen Anfor-derungen passt.“ Jetzt können die verschiedenen Fertigungs-schritte über auf die harten Gegebenheiten der Lebens-mittelindustrie zugeschnittene Systeme erfasst, gesteuert und ausgewertet werden – inklu-sive des Veterinär-Terminals. Und all das ohne dass man nach jeder Reinigung bangen muss, dass ein oder mehrere Systeme ausfallen. „Das wird auch das Arbeiten bei uns in der IT-Abteilung entspannen. Mit dem neuen Food-PC-Systemen können wir unsere Arbeitsabläufe sicherer und störungsfreier gestalten – von der Viehrampe bis zum End-produkt.“ cleaning agents through the hard coating.” Capacitive touch screens with a glass front are not as easy to operate with gloves as resistive screens are. In this damp envi-ronment there is also the possi-bility of fluid and condensation being deposited. That makes operation more difficult with capacitive sensors. Integrating glass also has its dangers: if the glass breaks, it can make a whole batch unsuitable for sale – there is too great a risk of contamination by glass split-ters. Michael Palz is convinced the decision to rely on Penta’s pa-nel PCs was a good one: “The Penta solution with a resis-tive, abrasion-resistant touch display for IP69k protection is currently the best in terms of technology and quality for the foodstuffs industry,” he believes. EDP administrator Nick Gutsmann can point to a further argument in favour of purchasing the Food PC: “They’re specified to run 24/7 for at least five years with no maintenance. That naturally plays an extremely important role when you get down to cal-culating the overall operating costs of your shop-floor IT. On the bottom line, this kind of ruggedness boosts our effici-ency tremendously.” The best solution Sizing the situation up, the EDP team says: “It’s much ea-sier for us now we have a uni-form IT environment to match our high demands.” The vari-ous production steps – includ-ing the veterinary terminal – can all be visualized, man-aged and controlled through systems tailored to the tough criteria of the foodstuffs indus-try. And, in par-ticular, with no worries about one or the other system failing after eve-ry cleaning operation. Palz is pleased: “That’s going to take a lot of the stress off us in IT – it’ll make our work operations more reliable and less suscep-tible to disturbances, from the unloading ramp right through to the end-product.”
FT_01_2014
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