Special Wurstproduktion Sausage Production Neue Wege gehen! 40 6/2013 Räucher- und Klimatechnik in Waxweiler. Zusammen mit seinen Kunden entwickelt Autotherm seit mehr als 60 Jahren erfolgreich Produktionslösungen im Bereich der thermischen Wurst- und Fleischverarbei-tung. Dabei stehen Energieeffizienz und kostengünsti-gere Produktionsmethoden im Vordergrund. Als Ergebnis daraus haben die Spezialisten für Räuchertechnik einen Frisch-Abluftwärmetauscher speziell für Heißrauch-anlagen entwickelt. Dieser erwärmt die angesaugte Frischluft mit der Restwärme des Abluftstroms aus den Heißrauchanlagen. Der Energieeinsatz einer Heißrauch-anlage lässt sich mit dem Einsatz dieser Wärmetauscher um bis zu 30 % reduzieren. Eine Investition, die sich rechnet! Für den Bereich Klimarauchanlagen und klimatisierte Lagerräume empfiehlt Autotherm seinen Kunden die Clima-Energy-Safe control. Bei dieser Enthalpie- Steuerung werden die Parameter der Luftfeuchte und der Temperatur der angesaugten Frischluft ständig mit den Parametern in der Anlage verglichen. Diese Daten werden in einer SPS verglichen und ausgewertet. Dementsprechend wird die Frischluftzufuhr zur Anlage automatisch gesteuert. Dadurch gelangt nur Frischluft in die Anlage, die das gewünschte Klima in der Anlage unterstützt und den Energieeinsatz nicht unnötig erhöht. So sind Energieeinsparungen von bis zu 25 % zu erzielen – bei gleichbleibender Produktqualität! Luxemburger Straße 39 54649 Waxweiler Tel.: +49(0) 65 54/92 88-0 info@autotherm.de www.autotherm.de Poly-clip System Effizienteres Clippen Das High-Speed Clipping des FCA 160 hat Poly-clip System durch die neue PC100-Steuerung, die eine schnellere Signalverarbeitung ermöglicht, wei-ter gesteigert. Updates der Maschinensoftware sind mit der USB-Schnittstelle nach dem WS-Food Standard problemlos möglich, auf Kun-denwunsch auch die Remote-Wartung. Für den Fall eines „Rebootings” bewegen sich die Wartezeiten im klei-nen Sekundenbereich. Ein sogenannter „Shutdown” be-nötigt nur noch 8 Sekunden inklusive Datensicherung. Die neue Steuerung des FCA 160 geht einher mit einem neuen Bedienfeld, dem Safety Touch. Die neue Oberfläche gilt als kratzfest, messersicher, wasserdicht und lebensmittelhy-gienisch. Das Safety Touch ist – bei höherer Bildschirmauf-lösung Autotherm – größer, und leichter zu reinigen als bisher. Auch die Fehlersuche wurde Das ist die Devise im Traditionshaus optimiert. Ein Vorteil der neuen Darmbremse liegt darin, dass bei feststehendem Maschinenkopf die Darmbremse beim Ausdrehen in einer Zusatzeinrichtung ver-bleibt und dann beim Eindrehen der Schwenktraverse wieder automatisch auf das Füllrohr geschoben wird. www.polyclip.com Singer & Sohn Trennen durch Mikrowellen Seit der IFFA in Frankfurt im Mai 2013 vertreibt Singer & Sohn seine zum Patent angemeldete Microwave- Cut SI-4-2, die durch eine spezielle Mikrowellen- Technik Würste im Darm trennt. Die Erforschung und Entwicklung dieser Schneidetechnik hat 4,5 Jahre gedauert. Die Maschine zeige gute Er-gebnisse im Hinblick auf Zuverlässigkeit, Durch-satzleistung und Wurstbild. Zudem sei bei dieser messerlosen Technik ein exaktes Erkennen und Treffen der Abdrehung nicht mehr nötig. Zudem gäbe es keine mechanischen Trennteile, die zu Bruch und Verschleiß führen können. www.singer-und-sohn.de ANZEIGE Frey Maschinenbau Variabel und stark Frey Maschinenbau erweitert die Einsatzmöglichkeiten der Füllmaschinen durch seine C-Line Vorsatzgeräte. Diese Komponenten sind modular aufgebaut und daher kombinierbar. Sie sind besonders für Betriebe mit breiter Produktpalette geeignet. Der schnelle Umbau aller Kom-ponenten erlaubt einen zügigen Produktwechsel. Zudem stehen Transportbänder für die Zu- und Abführung der gefüllten bzw. geformten Produkte zur Verfügung. Es be-steht die Möglichkeit, mit und ohne Papier zu arbeiten. Eine universelle Schneideinrichtung kann optional auf oder zwischen den Universaltransportbändern montiert werden. Als weitere Neuheit bietet das Unternehmen die F-Line F222. Für diesen universellen Vakuumfüller wur-de ein neues Förderwerk mit 16 Füllkammern konzipiert, das einen Fülldruck von bis zu 62 bar aufbaut. Mit dem Peek-Cam-System kommt eine Materialpaarung zum Ein-satz, die den Verschleiß auf ein Teil des Förderwerks konzentriert und für eine höhere Standzeit sorgt. Neu entwickelt wurde das elektronisch gesteuerte Va-kuumsystem. Die Vakuumregelung erfolgt nun über die Steuerung, so-dass auch die Vakuumeinstellungen mit dem jeweiligen Füllprogramm gespeichert werden können. Zudem wurde die Maschine auf die neuen Hygieneanforderungen hin op-timiert. Beschickt wird die Ma-schine über einen angebauten Hydrauliklift für 200-l-Norm-beschickungswagen. Die För-derleistung beträgt 6.200 kg/h. Die Portioniergeschwindigkeit beträgt max. 1.000 Port./Min. www.frey-maschinenbau.de Fotos: Frey Maschinenbau, Poly-clip System, Singer & Sohn
FT_06_2013
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